Мошини пуркунии халтаи калони асептикӣ технологияи пайгирии ҳарорати воқеиро барои пайгирии ҳарорати муҳити ченшуда дар доираи васеъ қабул мекунад, ҷуброни воқеии зичии миёнаро анҷом медиҳад ва аз таъсири дақиқии пуркунӣ аз сабаби тағирот комилан канорагирӣ мекунад. ҳарорати миёна ва ҳарорати баланди моеъро таъмин кунед.Пуркунии автоматии дақиқ, ин технология дар Чин дар мавқеи пешсаф аст.Мо ин технологияро дар соҳаи пуркунии моеъ татбиқ мекунем, ки бори аввал дар соҳаи навоварии пуркунии моеъ аст.Ин аз таҷҳизоти пуркунӣ (бастабандӣ), ки дигар истеҳсолкунандагони ватанӣ истеҳсол мекунанд, фарқ мекунад.Онҳо усулҳои андозагирии ҳаҷмӣ истифода мебаранд ва аксари онҳо ченкунакҳои навъи плагин ё реҷаи решавӣро истифода мебаранд.Усулхои ченкунй акиб мондаанд ва дурустии ченкунй паст аст, ки ин проблемаи пур карданро хал карда наметавонад.Саволе, ки ҳаҷми моеъи пуршаванда бо тағирёбии ҳарорат тағйир меёбад, аз қонеъ кардани талаботи пуркунии миқдории дақиқ хеле дур нест.
.
Мошини пуркунии халтаи калон дар бастабандии асептикии ғизои моеъ ба монанди афшура, селлюлоза ва мураббо васеъ истифода мешавад.Дар ҳарорати хонагӣ маҳсулотро зиёда аз як сол нигоҳ доштан мумкин аст, ки ин метавонад хароҷот ва хатари интиқоли яхдонҳои ҳарорати пастро сарфа кунад.Мошини пуркунии асептикӣ мустақиман ба мошини стерилизатсия пайваст карда шудааст ва маҳсулотро пас аз стерилизатсияи UHT мустақиман дар халтаҳои асептикӣ пур кардан мумкин аст.Халтаҳои асептикӣ халтаҳои таркибии бисёрқабатаи алюминий-пластикӣ мебошанд, ки метавонанд нури офтоб ва оксигенро самаранок ҷудо кунанд;сифати махсулотро ба дарачаи баланд таъмин кунанд.Системаи танзими ҳарорат ҳарорати камераи пуркуниро ба таври худкор танзим мекунад ва усули тазриқи буғро барои стерилизатсия кардани даҳони халта ва камераи пуркунӣ истифода мебарад.Мошини пуркунии асептикӣ метавонад намудҳои гуногуни халтаҳои асептикӣ ё қуттиҳои бастабандии асептикиро аз 1 л то 1300 л пур кунад.
Талаботи иҷроиш барои мошини пуркунии халтаи калон
1. Контейнери бастабандӣ ва усули мӯҳри истифодашаванда бояд барои пур кардани асептикӣ мувофиқ бошад ва зарфи мӯҳршуда ҳангоми нигоҳдорӣ ва тақсимот ба воридшавии микробҳо тобовар бошад.Дар баробари ин, зарфи бастабандӣ бояд хосиятҳои физикӣ дошта бошад, ки аз тағирёбии кимиёвии маҳсулот пешгирӣ кунанд.
2. Сатҳи зарфе, ки бо маҳсулот дар тамос аст, бояд пеш аз пур кардан стерилизатсия карда шавад.Таъсири стерилизатсия ба дараҷаи олудашавӣ дар сатҳи зарф пеш аз стерилизатсия алоқаманд аст.
3. Ҳангоми пуркунӣ, маҳсулот набояд аз шароити беруна, аз қабили қисмҳои таҷҳизот ё муҳити атроф олуда шавад.
4. Барои пешгирии олудашавии микробҳо, мӯҳр бояд дар минтақаи стерилизатсия анҷом дода шавад.
Мошини пуркунии равғани ошӣ технологияи интеллектуалии пуркунии дугонаро қабул мекунад.Ҷараёни калон барои пуркунӣ дар марҳилаи аввал истифода мешавад ва ҷараёни хурд барои пур кардан дар марҳилаи баъдӣ истифода мешавад, то боварӣ ҳосил кунад, ки моеъи пуркунӣ кафк нашавад ва аз он пур нашавад;сопло ва технологияи чангкашак истифода бурда мешавад., Зарари аз сопло равган рехтани равганро баъди пур кардан комилан бартараф намуда, ба он муваффак шавед, ки махсулоти басташуда аз пасмондахои пур ифлос нагардад.Ҷузъҳои барқӣ ва пневматикӣ ҷузъҳои мураккаби воридотӣ мебошанд, то эътимоднокӣ, устуворӣ, устуворӣ ва устувории кори системаро таъмин кунанд.
Ҳамчун як дастгоҳ барои пур кардани моеъ, мошини пуркунии халтаи калони асептикӣ вазифаи пуркунии доимии автоматӣ дорад.Пуркунии автоматӣ аз рӯи барномаи вақт идора карда мешавад.Дар кори ҳаррӯза, дар силиндраи мошини пуркунии нӯшокӣ мушкилот вуҷуд дорад.Ё якчанд зуҳуроти хазанда ба амал меояд.Дар ҷараёни кори мошини пуркунии нӯшокӣ, механизми гардонандаи қувваи силиндр як ҳаракати хатти мутақобила мекунад.Дар системаи пневматикй аз сабаби манфй.
Ҳодисае, ки поршени силиндр аз сабаби сарборӣ ва интиқоли ҳаво ногаҳон қатъ шуда кор мекунад, «хазидан»-и силиндр номида мешавад.Он вақти амали силиндрро дароз мекунад, ки боиси халалдор шудани мошини пуркунии нӯшокӣ ва корношоям мегардад, масалан, зарфи пуркунӣ дар ҷои худ нарасидааст, мавод берун аз зарф берун меравад ё пур мешавад ва ғайра. Барои кам кардан ё пешгирӣ кардани ин вазъият, ин мақола сабабҳои падидаи хазидани силиндраи мошини пуркунии халтаи калонро як ба як таҳлил мекунад ва роҳҳои ҳалли мувофиқро пешниҳод мекунад.
Мошини пуркунии нӯшокиҳо дастгоҳест, ки зарфҳоро бо моеъҳо, аз қабили маводи шустушӯй, кимиёвӣ, нӯшокиҳо ва моеъҳои шифобахш пур мекунад.Он метавонад на танҳо пуркунии доимии автоматиро амалӣ созад, балки кори дастии ҳар як равандро иҷро кунад ва контейнерҳои баландӣ ва иқтидори гуногунро пур кунад.Раванди мошини пуркунии нӯшокиҳо.
Тартиби кори он чунин аст:
Пас аз пахш кардани сигнали пневматикӣ, асои поршении силиндраи бардорандаи зарфи нигоҳдории моеъ ба ақиб кашида мешавад ва зарфи нигоҳдории моеъ ва қубури инфузия фуроварда мешавад;
Туби инфузия ба ҳар як контейнер ворид карда мешавад, клапани пуркунӣ силиндраи поршени силиндрро ба ақиб мегардонад, клапани баромади ҳар як найчаи инфузияро мекушояд ва моеъ ба зарф ворид карда мешавад;
Асои поршении силиндраи А дароз мешавад, зарфи нигоҳдории моеъ ва қубури инфузия боло меравад ва зарфи нигоҳдории моеъ ба пур кардани моеъ шурӯъ мекунад;
Бак нигоҳдории моеъ ва қубури инфузия ба мавқеи баланд мебароянд, поршени силиндраи фишанги чап дароз мешавад, силиндраи рости фишанги D ба ақиб медарояд ва тасмаи конвейер зарфи пуршударо мебарорад;
Рохи поршени силиндрро кашида гирифта, поршени силиндрро дароз мекунанд ва тасмаи конвейер ба зарфи холй медарояд.Мошини пуркунии нӯшокӣ як давраи кориро ба итмом мерасонад, яъне як пуркунии контейнер амалӣ карда мешавад.Дар як давраи корӣ, асои поршении силиндр бо таъхир аз бозгашт ба ҳолати васеъ идора карда мешавад.Бо рохи дуруст кардани мухлати таъхир пур кардани зарфхои иктидорашон гуногун ба амал бароварда мешавад.Фиристодани мактуб бо рохи танзими клапани зарбаи цилиндри А
Мавқеи No, барои ноил шудан ба пур кардани зарфҳои баландии гуногун.Вақти пур кардани зарфи нигоҳдории моеъ барои пур кардани моеъ ва зарфи баромад бояд дар як давра назорат карда шавад.Гузариши ҳолати силиндр ва поршен низ тавассути назорати таъхир амалӣ карда мешавад.
.
Вақти фиристодан: июн-22-2022